تحقیق پنجره های دوجداره 17 ص

دسته بندي : دانش آموزی و دانشجویی » دانلود تحقیق
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد صفحه : 18 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏7
‏آزمایشات مربوط به پروفیل تولیدی
‏    ‏ 1-شکل ظاهری و شرایط تولید
‏حین فرآیند تولید انواع سطح مقطع پروفیل، تعداد نمونه های مشخصی جهت انجام آزمایشات از تولید اخذ می گردد. این نمونه ها پس از بررسی شکل ظاهری بمدت 12 تا 24 ساعت در آزمایشگاه نگهداری شده و سپس مورد تستهای مختلف طبق استاندارد RAL GZ 716/1‏ قرار می گیرد.سطوح خارجی پروفیل ها که در معرض دید قرار دارند لازم است دارای رنگ سفید یکنواخت بوده و عاری از هر گونه اجسام خارجی ، حفره ، ترک ، حباب و سایر معایب باشند .
‏    ‏ 2-مقاومت در برابر ضربه ناشی از سقوط جرم در دماهای پایین:
‏در این آزمایش ابتدا 10 نمونه cm‏ 30 در دستگاه Freezer‏ قرار داده و تا دمایc º‏ 15به مدت حداقل یکساعت نگهداری می شوند سپس توسط جرم kg‏ 1 از ارتفاع mm‏ 1500 مورد تست ضربه قرار می گیرند ‏.  ‏طبق استاندارد RAL ‏  ‏نباید بیش از 10%  ‏از نمونه ها ( بیش از یک پروفیل ) شکسته شود.
‏    ‏ 3-رفتار پس از گرم شدن :                    (Behavior after heating)
‏ cm‏ 22 به مدت نیم ساعت در دمای ºc ‏150 گرم شده سپس در دمای محیط خنک می گردد و پس از انجام آزمایش نمونه باید فاقد هر گونه تغییر شکل ظاهری (اعم از چروک، ترک، ...) باشد.
‏    ‏ 4-تست جرم واحد طول:
‏8
‏نمونه mm‏ 250  ‏ ‏با دقت mm‏ 1 اندازه گیری شده و جرم آن با دقت gr‏ 1 سنجیده می شود. جرم واحد محاسبه شده نباید کمتر از 95% مقدار اسمی آن طبق استانداردهای ارائه شده باشد.
‏    ‏ 5-برگشت حرارت:‏  ‏  (Heat reversion)
‏سه مقطع پروفیل mm‏220 انتخاب و با دو خط به فاصله تقریبی mm‏ 200 در دو سمت سطح به صورت عمود بر محور پروفیل نشان گذاری می شوند. این نمونه ها پس از نشانه گذاری در کوره با دمای ºc ‏100 ‏به مدت یکساعت قرار میگیرد. و پس از خنک شدن در دمای محیط مجدداً نشانه ها اندازه گیری می شود. برای هر نمونه و هر جفت علامت، ضریب برگشت حرارت به درصد محاسبه می شود.
‏طبق استاندارد RAL‏ جهت پروفیلهای فرعی نباید درصد اختلاف برگشت حرارت بیش از 3% و برای پروفیلهای اصلی بیش از 2% باشد. ضمناً برای پروفیلهای اصلی اختلاف درصد برگشت حرارت
‏بین دو طرف سطح نیز نباید بیشتر از 4/0 % باشد.‏
‏    ‏ 6-تست ابعاد و هندسه پروفیل
‏ابعاد بیرونی و عملی سطح مقطع پروفیلها همچنین ضخامت جداره های داخلی و هندسه پروفیل با استفاده از ابزارهای با دقت زیاد،‏ ‏ اندازه گیری و با استانداردهای ارائه شده مقایسه می گردد.
‏    ‏ 7-تست کجی
‏9
‏به منظور اندازه گیری انحراف محور طولی پروفیل، دو نمونه mm‏ 1000 به صورت آینه وار روی یکدیگر قرار می گیرند و با وسیله اندازه گیری دقیق فاصله ایجاد شده در تمام محور طولی دو پروفیل اندازه گیری می شود. این انحراف نباید از mm‏ 1 در کل طول یکمتر تجاوز کند.
‏    ‏ 8-تست جوش:
‏سطح مقطع های پروفیل پس از مرحله جوش به صورت نمونه در آزمایشگاه تحت تست جوش قرار می گیرند. بر اساس استاندارد RAL‏ هر یک از این سطح مقطع ها باید تحت نیروی مشخصی که محاسبه شده است به مرحله شکست برسند و در صورتیکه زودتر از میزان نیروی تعریف شده پروفیل شکسته شود محموله تولیدی مردود شناخته خواهد شد.
‏اندازه گیری و نصب پنجره های UPVC
‏پنجره های UPVC‏ قابلیت نصب روی قاب های فلزی (Sub Frame‏ ) و سازه های سیمانی، آجری و ... را دارد، در زمان آماده بودن درگاه پنجره عملیات اندازه گیری بوسیله ابزار مناسب اعم از مترهای لیزری، مترهای نواری و سایر ابزار دقیق با دقت بالا اندازه گیری و جهت تعیین نقشه پنجره ها به واحد طراحی ارائه میگردند ‏.
‏نصب پنجره های UPVC‏ ارتباط مستقیم با دوام و عملکرد این نوع از پنجره ها دارد، عملیات نصب باید به گونه ای انجام شود که اهداف زیر حاصل گردند:
‏    ‏ 1- قابلیت تحمل بارهای زنده و مرده
‏    ‏ 2- جلوگیری از تبادل صوت و حرارت
‏10
‏    ‏ 3- باز و بسته شدن مطمئن
‏    ‏ 4- تمیز کردن درگاه نصب
‏    ‏ 5- جایگذاری پنجره و تراز کردن آن
‏    ‏ 6- انجام سوراخ کاریهای لازم
‏    ‏ 7- ثابت کردن پنجره در محل نصب با استفاده از پیچهای مناسب
‏    ‏ 8- نصب شیشه ها و جا انداختن زهواره
‏    ‏ 9- درزبندی نهایی با استفاده از تزریق فوم و سیلیکون
‏    ‏ 10- رگلاژ نهایی
‏مونتاژ درب و پنجره های UPVC
‏پروفیلهای مورد نظر با توجه به نوع سفارش درب و پنجره انتخاب شده و پس از انجام محاسبات دقیق و مهندسی و آنالیز ابعاد درب و پنجره ، طبق نقشه برش داده می شوند. سپس تعدادی از این پروفیلها به منظور ایجاد شیار آب به دستگاه مربوطه منتقل می شوند.